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作為熱塑性的彈性體材料,TPE/TPR在韌性、回彈性和耐磨性方面與硫化橡膠彈性體還是存在一定差距。故TPE/TPR通常應用于非機械和工程領域，如日用消費品行業。
但即便是日用消費品行業，有時，對于材料的韌性、耐磨及回彈性還是有不同的要求。這取決于終端消費者對產品品質的需要。或者說終端市場的檔次決定了產品的質量水準，以及所選用原材料的品質。
一般專業的TPE供應商，都可以根據客戶的產品要求，提供針對性的TPE/TPR產品牌號和物性參數，滿足客戶對產品性價比的要求。如韌性、回彈性、耐磨性等，這些可以通過調整TPE配方來實現。有些時候，客戶的產品對TPE/TPR材料的要求確實苛刻，則對于TPE研發則是一大考驗。
TPE/TPR材料韌性、拉伸性能、回彈性差的原因
1.材料填充相偏多，拉伸強度和拉伸伸長率等拉伸性能下降，填充多同樣對材料回彈性及耐磨有負面作用。
2.基材分子量低或者為非氫化級。低分子量基材，對應的TPE/TPR的回彈性和拉伸性能甚至耐磨性會差些，另外非氫化的基材，對應的TPE的拉伸性能會遜色些。
3.材料在擠出或注塑時的塑化問題。材料塑化不好，會對材料的物性有不利的影響。這好比揉面團，揉的時間越長，面團的拉伸效果越好。
4.要考慮材料配方的相容性。一個配方，體系的相容性都不好，那材料的物性就更無從談起。
5.關于TPE/TPR的耐磨性，除從分子量角度考慮外，通過添加功能助劑，也可改善材料的耐磨性能。