TPE常見問題分析（二）
TPE(熱塑性彈性體)作為新型環保高分子材料，可能有些人不太熟悉，對于出現的一些問題往往不知所措，泰瑞豐作為沉浸TPE行業多年的老司機，接下來就為大家講解一下這些常見問題。
一、TPE可以包膠金屬嗎?
解答：鋁合金、不銹鋼類金屬，是沒法直接用TPE進行包膠的。這與TPE包膠塑料是不同的。但隨著TPE應用的不斷深入，越來越多的產品需要采用TPE來包膠金屬。如何包膠有以下兩種方式：
1. 直接“包膠”
即TPE直接注塑包覆在金屬表面，不借助任何第三種介質。但這類包膠的實現，與金屬件需包膠位置的結構及TPE的硬度有較大關系。
金屬件采用整體包膠，或者金屬件包膠結構有很大的曲度，或者有孔位等，將強化TPE包膠金屬件的牢固度;另外TPE材料硬度越高，將使得TPE與金屬結合面更緊致牢固。
2. 借助粘結劑包膠
實際上更多的金屬包膠，是采用局部包膠的。為保證粘結的牢固度，這時就需要借助粘結劑來實現了。
具體粘結工序是：先對金屬件表面做處理，清理干凈表面的灰塵及油污;接下來選用合適的粘結劑，涂抹在金屬件表面;待金屬件表面的粘結劑變干后，再將金屬件固定到模具中，將TPE注塑到金屬件表面，完成粘結包膠。
分析：若粘結劑還是液體狀，就放在模具內注塑，則會將粘結劑從金屬件表面清理掉。粘結劑變干，但高溫成型時仍要具有粘性，溶劑易揮發的粘結性是不行的，需要評估選用合適的粘結劑。不過這需要根據TPE料特性來做相應粘合劑的選取。
二、TPE制品澆口起皮分層怎么回事?
解答：內因是材料相容性不好。外因為澆口位置具有較強的剪切作用。澆口起皮分層主要是材料相容性不夠，遇到強烈的剪切作用所致。
基于SEBS體系的TPE很多都是合金類的材料，若體系相容性不夠，在遇到特殊的注塑產品案例(如流長比大，需較高的射速)時，很容易在澆口位置出現起皮分層。
在澆口位置，由于熔體的流動方向和速率會發生急劇變化，這種類似剪切作用，對TPE熔體的體系均勻性是一種極大考驗。射速越大，流長比越大，則剪切作用越明顯。若TPE各組分相容性不夠，則很容易導致不同相結構和組分分層和起皮。
改善：TPE配混體系應簡化組分配比，提升體系相容性。成型時盡量采用高壓力，較低的射速。如果可能，設計更合理的進膠口位置，降低產品流長比。
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